定制环保脉冲布袋除尘器袋式除尘器可安装设计环保设备

PPC气箱式脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲高速脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显着的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内可靠水平。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、清灰控制机构等。本体分隔成若干个箱区，每箱根据使用要求可由32、64、96、128条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，当除尘器过滤含尘气体相应的时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就会发出信号，头一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清理滤袋外表面上的粉尘。提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作。各箱室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由**的清灰程序控制器自动连续进行，保证清灰效果。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器广泛用于水泥厂的破碎包装库**熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，较利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机替换一个室的滤袋。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器结构由以下各部分所组成：

(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到相应阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动布袋收尘器头一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复头一室的过滤，再启动二分室的提升阀，关闭切断二分室的过滤气流，开启二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清理二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开二分室提升阀，恢复二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对*三分室，*四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。